منتجات أكياس الجيوتكستيل عالية المتانة لتجفيف الحمأة

1. الاحتفاظ بالمواد الصلبة

بمجرد ضخّ الحمأة السائلة في الكيس، يعمل النسيج الأرضي كطبقة ترشيح. تسمح فتحات النسيج بمرور الماء مع احتجاز معظم الجزيئات الصلبة. يسهل احتجاز الجزيئات الخشنة عمومًا، بينما تتطلب الحمأة ذات الجزيئات الدقيقة اختيارًا دقيقًا لحجم فتحات النسيج وكفاءة الترشيح. بالنسبة لتجفيف الحمأة على نطاق صغير، يمكن اعتبار كيس متوسط ​​الحجم (حوالي 60 × 80 سم) خيارًا عمليًا كبداية عندما يكون حجم المعالجة محدودًا.

2. تصريف المياه

يُعدّ تصريف الرطوبة إلى الخارج عبر الأقمشة الجيوتقنية الخطوةَ الأكثر أهمية. خلال عملية التعبئة الأولية، يمكن للماء الحرّ أن يتسرّب عبر النسيج الجيوتقني بسرعة نسبية. ومع تراكم المزيد من المواد الصلبة داخل الكيس، تتكوّن طبقة من الحمأة أكثر سمكًا، ويتغيّر مسار عملية التصريف. لذا، يُوفّر كيس النسيج الجيوتقني ترشيحًا وتصريفًا مستمرّين.

3. تماسك الحمأة

مع استمرار خروج الماء من الكيس، تترسب المواد الصلبة المحتجزة وتصبح أكثر تماسكًا. يمكن وصف هذه العملية كالتالي: حمأة ذات محتوى مائي عالٍ ← حمأة مجففة ← حمأة مركزة ← حمأة متماسكة. هذا ما يميز الكيس المصنوع من النسيج الأرضي عن كيس تخزين الحمأة العادي.

استخدمت محطة معالجة مياه الصرف الصحي في وينمالي بأستراليا أكياسًا كبيرة من نسيج جيوتكستيل عالي المتانة لمعالجة الحمأة البيولوجية الناتجة عن محطة معالجة مياه الصرف الصحي. شمل المشروع حوالي 8000 متر مكعب من الحمأة البيولوجية بتركيز أولي متوسط ​​للمواد الصلبة يبلغ حوالي 8%. واجه الموقع حجمًا كبيرًا من الحمأة، ومساحة عمل محدودة، وتحديًا عمليًا يتمثل في نقل الحمأة ذات المحتوى المائي العالي والتخلص منها. كان من شأن النقل المباشر للحمأة غير المعالجة أن يؤدي إلى حجم نقل كبير ويزيد من صعوبة التعامل معها لاحقًا.

لمعالجة هذه التحديات، استخدم المشروع أكياسًا من نسيج جيوتكستيل عالي المتانة، بالإضافة إلى أنظمة ضخ الحمأة ومعالجتها وتجفيفها. ووفقًا لمعلومات المشروع المتاحة للعموم، بلغ محيط أكياس الجيوتكستيل حوالي 13.5 مترًا، وطولها 20 مترًا، وسعتها النظرية حوالي 200 متر مكعب لكل كيس. صُمم نسيج الجيوتكستيل عالي المتانة لتحمل الأحمال الناتجة عن عملية ملء الحمأة المستمرة. بعد ضخ الحمأة في الأنبوب، يمر الماء عبر نسيج الجيوتكستيل بينما تبقى الجزيئات الصلبة محتجزة في الداخل. ومن خلال عمليات الملء والترشيح والتصريف والترسيب والضغط المتكررة، تفقد الحمأة الماء تدريجيًا ويزداد تركيز المواد الصلبة فيها. كما استُخدمت معالجة البوليمر في جزء من النظام لتحسين تكتل الجزيئات الدقيقة وتعزيز كفاءة التجفيف.

وفقًا للمعلومات الهندسية، خضعت أول كيسة من النسيج الجيوتكستيلي لما يقرب من 15 دورة تعبئة وتفريغ، وأكملت عملية التجفيف والتماسك في حوالي 8 أسابيع، حيث وصلت حوالي 420 مترًا مكعبًا من الحمأة إلى حالة قابلة للنقل.

س1: هل كيس من النسيج الأرضي بحجم 60 × 80 سم مناسب لتجفيف الحمأة؟

يمكن النظر في استخدامه لتجفيف الحمأة على نطاق صغير، أو على دفعات، أو في التجارب. يمكن استخدام وزن نسيج ≥ 200 غ/م² وقوة شد ≥ 20 كيلو نيوتن/م كمرجع، ولكن يجب أن تستند المواصفات النهائية إلى خصائص الحمأة الفعلية وحجم المعالجة.

س2: ما هي الضمانات التي تحصل عليها عند اختيارك لنا؟

ضمان الشهادة: CE/ISO /ASTM

يتم دائمًا إجراء إنتاج العينات الأولية قبل الإنتاج الضخم؛

يتم إجراء الفحص النهائي دائمًا قبل الشحن؛

إذا كانت لديكم أي أسئلة حولنا وحول منتجاتنا، فلا تترددوا في الاتصال بنا.

س3: ما هي المواد الخام الشائعة الاستخدام في صناعة الأكياس الجيوتكستايلية؟

تُصنع الأكياس الجيوتكستيلية بشكل أساسي من البولي بروبيلين (PP) أو البوليستر (PET). تُعالج هذه البوليمرات لتُصبح جيوتكستيلية منسوجة عالية المتانة من خلال غزل الألياف وسحبها ونسجها، ثم تُصنع منها أكياس نزح المياه أو أكياس جيوتكستيلية كبيرة.